坩堝窯是在窯內放置坩堝，在坩堝內將配合料熔化成玻璃的一種熱工設備。

坩堝窯與池窯相比，結構簡單，造價較低，建造快，宜于迅速投產;操作制度易于調節，可采用機械攪拌(如熔制光學玻璃等)、延長保溫時間等方法，生產均勻性較好、質量較高的玻璃;對工藝的適應性較強，可以隨時換料，可同時在不同坩堝內熔制幾種性質和熔制制度相近的玻璃。怛坩堝窯是間歇作業，產量小，熱效率較低，不易實現機械化，玻璃液利用率低，因而生產效率不高。坩堝本身的制造也較復雜，換坩堝時勞動強度較大。盡管如此，坩堝窯也有其優勢，尤其適用于生產產量小、品種多、質量要求較高或具有某些特殊性能的玻璃產品，如光學玻璃、顏色玻璃、晶質玻璃、鉛玻璃、儀器玻璃及特種玻璃等，還適用于進行科學研究或試制新品種玻璃。

坩堝窯的分類

對于坩堝窯有多種分類方法：按余熱回收方式分為蓄熱式窯和換熱式窯;按熱源分為電熱窯和火焰窯;按所用坩堝的數量分為單坩堝窯和多坩堝窯;按坩堝的特征分為開口坩堝和閉口坩堝;按火焰流向分為倒焰窯和平焰窯;按換熱器的外形分為圓爐和方爐。

倒焰式坩堝窯的火焰從窯底中央噴入，又從窯底周邊排出，這種窯型沿坩堝高度的溫度分布比較均勻，熔化的玻璃液也較均勻，然而窯底和坩堝底部常處于高溫，容易損壞。

平焰式坩堝窯的火焰從坩堝上面噴入，由窯底排出，坩堝高度上的溫度相差較大，常使人工成形操作感到困難，因而只用于需要高溫熔化、成形時間較短的制品。如用澆注法成形光學玻璃制品。

單坩堝窯大多數采用開口坩堝，以便于進行機械攪拌，可用于熔化制度要求嚴格、玻璃質量要求較高的制品。大多用電熱元件(如硅碳棒或硅鉬棒)為熱源，生產光學玻璃、濾光玻璃及一些特種玻璃。

圓爐和方爐是指換熱器的外形而言。換熱器外形為圓形的俗稱圓爐，外形為方形的俗稱方爐。方爐由圓爐發展而來。方爐與圓爐相比具有更大的換熱面積和更長的換熱時間，預熱空氣溫度較高，因而換熱效果明顯。方爐砌筑簡便，磚縫較嚴密，砌體牢固，可減薄空氣與煙氣的隔墻厚度，進一步提高換熱效率，因此應用較多。

蓄熱室多坩堝窯的容量較大，一般擁有8?14只閉口坩堝。它的爐溫高，熱效率高，能用劣質煤。但這種窯要求所有的坩堝同時進行加料、熔化、冷卻、成形，并要增建煤氣發生爐等附屬設備，窯結構較復雜。國內在20世紀60年代初就有蓄熱式多坩堝窯，但難于推廣，現在只有極少數工廠用這種窯生產儀器玻璃和電真空玻璃。

換熱式多坩堝窯采用閉口坩堝，在日用玻璃生產中應用較多。其換熱器可用金屬換熱器或陶質換熱器。金屬換熱器的氣密性好，傳熱效果較佳，但要求其材料能耐高溫和耐腐蝕。而陶質換熱器的氣密性雖不如金屬換熱器，但有耐高溫和耐腐蝕的特性。因而得到廣泛的應用。目前，國內主要應用的陶質換熱器有標形磚換熱器和筒形磚換熱器兩種。{文引：鉑金坩堝}